日本帝人株式會社3月9日宣布，該公司成功開發(fā)出了一種可在一分鐘內(nèi)快速沖壓成形碳纖維強化樹脂(CFRP)的技術，并用該技術成功的生產(chǎn)了重量僅有47kg的電動車車架。
該車架的生產(chǎn)工藝結合了熱可塑性CFRP快速沖壓技術、射出成形技術及部件接合三種技術，這種生產(chǎn)工藝可十分適合短周期生產(chǎn)的電動車零部件。
為驗證該車架的實用性，帝人在車架上安裝車輪、懸架和電動動力系統(tǒng)，車輛基本達到了可以行駛的概念車標準。
生產(chǎn)該車架使用了聚丙烯(PP)和聚酰胺(PA)等各種熱可塑性樹脂，分別通過沖壓成形和射出成形完成制作，總共制作了20多個零件。
本次使用的快速沖壓成形技術采用的是新開發(fā)的接合技術，具體細節(jié)并未公布，不過帝人公司表示，該接合技術不是簡單的粘貼，而是類似金屬熔敷的技術，這種接合技術還將CFRP與金屬等不同材料進行接合。
( 編輯/辛迪嘉 )
來源：技術在線
作者：綜合報道
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