申請方案：蕪湖工廠：光伏發(fā)電及化石燃料替代；天津工廠：電動班車，電動灶具，壓縮空氣降壓；長春工廠：空壓機熱回收

參選獎項：低碳實踐企業(yè)

方案描述：

工廠層面

蕪湖工廠：

通過實施節(jié)能措施（例如工藝控制、變頻控制、選擇低能耗的設(shè)備、合理調(diào)整生產(chǎn)班次等），降低能源消耗進而減少碳排放。此外，公司將消耗化石燃料的設(shè)施替換為電氣設(shè)備（例如食堂的餐廚設(shè)施使用天然氣改為電灶、自有燃油車輛淘汰使用），避免范圍一的排放。公司在建筑屋頂及停車場區(qū)域投資光伏發(fā)電設(shè)施，其中一期已經(jīng)于2022年完成并實現(xiàn)二氧化碳減排近1300噸，二期也在積極推進中，可以進一步減少二氧化碳的排放。

天津工廠：

電動班車替代柴油班車：天津廠自2022年底至2023年7月，使用21輛純電動班車替換了原有的燃油班車，降碳約929噸/年。

電灶具替代燃氣灶：天津廠自2022年至2023年3月，將原有的8個燃氣灶替換成了電灶，降碳約61噸/年。

壓縮空氣降壓：通過技術(shù)改造將空壓系統(tǒng)壓力由6.8降低至6.0Bar，通過節(jié)能降碳211噸/年。

長春工廠：

緯湃汽車電子（長春）有限公司，地處東北，冬季功能需求較高。工廠目前運行3臺天然氣蒸汽鍋爐進行全廠區(qū)供熱。

在集團節(jié)能減排，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈綠色化，實現(xiàn)資源循環(huán)再利用的引導下，緯湃長春工廠結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備，能源供應需求，技術(shù)提升等方面，實施了空壓機熱回收項目。

將空壓機工作中產(chǎn)生的預熱進行熱量回收，對鍋爐進水的預加熱，大大降低了鍋爐的加熱工作時長，減少了天然氣的消耗。

天然氣節(jié)?。?7萬立/年

二氧化碳排放減少：350噸/年

產(chǎn)品層面

2022 年 6月 21日。全球領(lǐng)先的動力總成技術(shù)及可持續(xù)出行供應商緯湃科技以優(yōu)化產(chǎn)品生態(tài)追蹤為目標，推出產(chǎn)品生命周期工程 (LCE) 。該工程立足長遠，將碳中和理念融入整個產(chǎn)品生命周期的設(shè)計中。生命周期工程是指在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)初期，就開始考慮到整條價值鏈的生態(tài)追蹤，包括從供應部件的原材料提取，到生產(chǎn)和運輸，再到成品的使用和生命周期結(jié)束時的回收。針對這些環(huán)節(jié)使用科學方法進行優(yōu)化。

舉個例子，三合一的電驅(qū)對碳排放的影響較高。首先我們運用上述方法論，整體分析電驅(qū)的全生命周期，其主要來源按照部件，包括電機、減速器、逆變器。再進一步劃分，電機在設(shè)計里使用是永磁電機，電機的殼體是鋁，剩下的是稀土，知悉了碳排放來源，就要去思考怎樣降低碳排放，稀土是重要的二氧化碳來源，所以怎么把稀土去掉，解決方案就是所謂的外勵磁電機。磁場不由稀土提供，而是由外部的電路提供。

以前我們更多的是從效率成本的角度考慮這個技術(shù)，現(xiàn)在我們從碳排放的角度去分析其對電驅(qū)影響。用了外勵磁電機后，因為它需要有額外的電路，逆變器比普通的逆變器要更長、更大，所以增加了逆變器的碳排放，但在電機方面，因為沒有使用稀土，所以降低了電機的碳排放。綜合考慮，對電驅(qū)制造過程中的碳排放而言，外勵磁比永磁電機總共降低了4%。

最后，原材料回收是降低碳排放的很好的手段。經(jīng)過我們公司的內(nèi)部測算，把電驅(qū)產(chǎn)品分到材料占比來看，鋁占了約75%的碳排放，如果在我們的生產(chǎn)工廠中有不同程度的鋁回收，對碳排放的影響會是多少。

金輯獎介紹：

由蓋世發(fā)起，旨在“發(fā)現(xiàn)好公司·推廣好技術(shù)·成就汽車人”， 并圍繞著“中國汽車新供應鏈百強”這個主題進行展開，表彰在新“人機時代”下，汽車產(chǎn)業(yè)深度變革過程中，擁有頭部影響力的企業(yè)以及正處于高速成長階段的具有新技術(shù)、新理念、新模式的前瞻型公司，進行優(yōu)秀企業(yè)及先進技術(shù)解決方案的評選，向行業(yè)內(nèi)外展示這些優(yōu)秀的企業(yè)和行業(yè)領(lǐng)軍人物，共同推動行業(yè)的發(fā)展和進步。

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