汽車輕量化一直是汽車界的重大議題之一,而新能源車對車身輕量化需求更大。如今,汽車早已經(jīng)走上材料多元發(fā)展,但高性能復(fù)合材料是否可以加速運(yùn)用在汽車領(lǐng)域上呢?
就此議題:中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所研究員祝穎丹,瀚森化工中國區(qū)汽車業(yè)務(wù)市場部經(jīng)理徐恒志,上??藙谒宫敺茩C(jī)械有限公司反應(yīng)成型技術(shù)部銷售總監(jiān)張照將,恒神股份董事長錢京發(fā)起了討論,主持人為國際先進(jìn)材料與制造工程學(xué)會(SAMPE)北京分會副主席崔振進(jìn)。
崔振進(jìn):新能源汽車輕量化給碳纖維復(fù)合材料帶來了這樣一個(gè)機(jī)遇,位于高性能復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用,各位認(rèn)為最大的挑戰(zhàn)是什么?
錢京:我覺得在汽車領(lǐng)域最大的挑戰(zhàn)其實(shí)就是成本,雖然我們說的是成本,但是成本背后隱藏著很多,首先材料的成本,材料的成本包括漢森的機(jī)體材料,碳纖維的成本是多少,最終成型的成本是多少,當(dāng)然還有裝備賣多少錢也是一樣的,同樣成產(chǎn)效率怎么提高?如果效率高了成本也就低了,成產(chǎn)效率能提多高,航空的固化時(shí)間很漫長,汽車怎么樣提高效率降低固化的時(shí)間,這樣才能把成本降下來,所以我覺得一切最大就是成本,因?yàn)橹挥谐杀鞠氯チ?,汽車才能使用起來量才能起來,量起來就能帶動成本的下降,所以整個(gè)行業(yè)最大的挑戰(zhàn)就是成本。
祝穎丹:剛才錢總講最核心的成本問題,但是我們想導(dǎo)致成本高的原因解決方案怎么弄?不管是哪一種材料,材料里面涉及到的三樣核心技術(shù)無外乎設(shè)計(jì)、材料、工藝,我們在汽車領(lǐng)域用的工藝帶來一個(gè)很重要的問題就是裝備,我們應(yīng)用其實(shí)就是在三位一體上面在尋找性能重量成本尋找一個(gè)平衡點(diǎn)。
此外,我們整個(gè)技術(shù)面上和國外還是很大的差距,我們需要正視這些差距,然后找到差距去追趕他們這是我們要做的,所以我們要降成本的話,個(gè)人認(rèn)為還是有很長的路要走,而不是咱們利馬就到了一腳就踏過去,這個(gè)就需要我們大家全力的努力。
張照將:每一個(gè)行業(yè)都有自己成本的壓力,作為我們來說也有成本的壓力,如果量起來的話設(shè)備不是一臺臺造,像汽車以萬臺來計(jì),我就按百臺計(jì)按現(xiàn)在來算最低降30%,但是目前市場還達(dá)不到這樣的需求,還是按照小規(guī)模小批量的生產(chǎn)不是流水線的生產(chǎn),這當(dāng)然需要整個(gè)環(huán)境的過程是雞和蛋的關(guān)系,有一定的市場規(guī)模,材料用量增加了,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的能力也提升了,我們對各個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)能也達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),讓整個(gè)復(fù)合材料綜合評價(jià)成本進(jìn)一步降低,跟我們對標(biāo)的材料來比較,競爭的優(yōu)勢能夠體現(xiàn)出來,這是我個(gè)人一點(diǎn)淺薄的認(rèn)識。
徐恒志:其實(shí)現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備包括國內(nèi)的一些原材料采購更多是采購的設(shè)備,其實(shí)一臺設(shè)備真正的從研發(fā)到批量生產(chǎn)經(jīng)歷過很長的時(shí)間,如果你只是買到成熟化的商品它的價(jià)格怎么不高?這一點(diǎn)其實(shí)我覺得德國有很多還是值得我們借鑒的,當(dāng)然我們說可以彎道超車換道超車,別人在很多方面為什么沒有激進(jìn)的做法?還是要遵從事物發(fā)展的規(guī)律,有一些坑還是要掉的,只不過你看著少一些,協(xié)同創(chuàng)新看起來是很空的口號,包括很多的項(xiàng)目它有整機(jī)廠研究院所機(jī)構(gòu),這些都是要成本的,所以你不能只說馬非的設(shè)備太貴了,樹脂價(jià)格太高了,前期這些費(fèi)用是最重要的,如果你殺雞取卵把研發(fā)費(fèi)用卡到0這個(gè)問題就是不可持續(xù)的。
崔振進(jìn):說到成本,我還要請問一下,如果碳纖維復(fù)合材料要去滿足汽車成本的范圍,我們?nèi)绾谓党杀??或者說降低成本的途徑都有哪些?
錢京:經(jīng)過我的測算再降30%、40%也是有可能的。有的時(shí)候認(rèn)為碳纖維材料貴,其實(shí)不是材料本身貴是成型制造貴,我們?nèi)绻x擇行之有效的快速固化,包括在后期的材料成型完成以后在后期的打磨噴漆提高效率,其實(shí)整個(gè)成本也能降下來,同樣的包括整個(gè)設(shè)計(jì)層面的成本,如果選擇一些不是常規(guī)通用的材料這個(gè)必然也會增加成本,但是如果設(shè)計(jì)非常有效選擇的材料也是通用的材料,整個(gè)的成本總的來說都能夠行之有效的降下來,這是我們作為材料廠商的角度來看這個(gè)問題。
祝穎丹:我補(bǔ)充一點(diǎn),設(shè)計(jì)上要去降成本,設(shè)計(jì)怎么講材料恰到好處不能多了,哪怕多一點(diǎn)也是成本,怎么樣把碳纖維用在最好的地方?剛才我特別強(qiáng)調(diào)怎么樣將復(fù)合材料和金融材料聯(lián)合在一起,怎么樣把貴的材料用到點(diǎn)子上就可以了,但是少了零件點(diǎn)性能達(dá)不到要求,但是多性能會過贏,汽車性能夠用就行了。另外因?yàn)閺?fù)合材料和金屬連接方式發(fā)生了變化,所以我們自動化的連接上面,包括連接材料都可以下一些工夫,還有在修復(fù)上面可以下一些工夫,因?yàn)榻饘佻F(xiàn)在維修是很方便的,拿一個(gè)錘子敲敲還可以用,復(fù)合材料塌進(jìn)去了它是敲不回去了,怎么樣延續(xù)使用壽命,幫用戶降一些成本。
張照將:說到降成本的途徑,我突然想到一點(diǎn),我們現(xiàn)在跟一些主機(jī)廠共同開發(fā),汽車上可以用到型材部件,復(fù)合材料型材的加工方式,比如說拉擠成型就是典型的型材加工,目前馬非和主機(jī)廠一起在開發(fā)有一定弧度標(biāo)準(zhǔn)的型材,這樣的型材按照無限長度去加工,按照汽車使用長度去切割的,它使用的原材料是一樣的,但是生產(chǎn)效率提高了十幾倍,通過改變它的工藝方法情況下制造效率的提升,那么零件的制造成本大幅度的下降,這個(gè)還是回到起點(diǎn),就是你采用什么樣的形態(tài)才能滿足汽車某一個(gè)部位的強(qiáng)度可靠性的要求,這個(gè)型材能不能在自動化的設(shè)備上加工出來,對于材料的供應(yīng)體系來講大家要一起努力,牽頭的是設(shè)計(jì)單位或者整車廠車型的設(shè)計(jì),如果一旦使用成功,我想可以平臺化甚至于跨平臺化應(yīng)用,這樣很多復(fù)合材料的使用成本也是大幅度下降的。
徐恒志:談到成本的話其實(shí)我覺得降成本肯定是大勢所趨,包括今天上午也有專家提到現(xiàn)在20萬車比11年前40萬的車配置都要高,非常希望客戶說你的成本占到20%甚至更高,這就意味著在制造成本做了非常好的控制,實(shí)際上這種案例很少聽到。在當(dāng)今整個(gè)汽車市場可以說20多年以來首次下滑,市場確實(shí)很恐慌,也就是說我們從來不會遇到這種情況,投資心理預(yù)期市場上給我們的反饋是有很大的落差,今天我們來了很多造車新勢力,包括一些傳統(tǒng)主機(jī)廠在新能源上做了很多的探索,以后一家主機(jī)廠一家獨(dú)大也是很難的,多產(chǎn)品個(gè)性化需求要滿足,這就要求主機(jī)廠產(chǎn)品線更多元化,車型量不會太大,這個(gè)情況降成本一定要做加法,第二塊做減法,首先是整個(gè)供應(yīng)鏈整個(gè)工藝上面會不會提高生產(chǎn)工藝把效率提升,降低設(shè)備折舊,我的碳纖維有一些回收的,還有另外能源價(jià)格比較低的地區(qū),包括樹脂做一些原材料切換可以做一些工作這是做減法。
崔振進(jìn):各位專家能不能大膽的預(yù)測一下,因?yàn)槲覀兘裉斓脑掝}是新能源汽車在國產(chǎn)品牌的新能源汽車大概需要大家年能看到批量碳纖維復(fù)合材料的普及?
錢京:這個(gè)問題不太好回答,原來我是做航空的,現(xiàn)在也做一些汽車成型件,我們發(fā)現(xiàn)汽車領(lǐng)域?qū)Τ杀镜囊蠛芨?,我們原來持非常樂觀的態(tài)度為客戶服務(wù),因?yàn)槲覀冏鲞^航空,對質(zhì)量控制還是有很多的經(jīng)驗(yàn),但是我們發(fā)現(xiàn)要把碳纖維復(fù)合材料能夠批產(chǎn)的用在汽車上,我們覺得這條路還是很漫長的,我們現(xiàn)在幫助客戶做的應(yīng)用差不多一天差不多30個(gè)零部件這是我們現(xiàn)在幫它做的一個(gè)產(chǎn)能,我們不說一天能做10萬輛車,現(xiàn)在一年做1萬輛還算行,所以怎么樣從1萬輛到2萬輛,從5萬到10萬,我覺得這條路還很漫長,還要做技術(shù)的積累才能夠更好的服務(wù)于未來整個(gè)批產(chǎn)車的使用,所以我會覺得這條路還會很長的。
祝穎丹:如果從新能源汽車的角度來講這個(gè)用的時(shí)間還是很快的,5年、10年可以用起來,10年還是很有可能的,新能源汽車三樣核心技術(shù)輕量化車身、電池、電控,電池的回收比復(fù)合材料還要麻煩,為什么?它的污染程度比復(fù)合材料更嚴(yán)重,現(xiàn)在各種電池都逃不開這個(gè)問題,新能源電池沒有這個(gè)問題,但是新能源汽車實(shí)現(xiàn)也有問題,如果新能源汽車真的能做起來碳纖維復(fù)合材料一定能用起來,電池增重要增到300公斤,如果車不輕量化電池怎么裝上去?兩者之間是矛盾的,車目前的輕量化材料就這幾大類,符合材料是輕量化效果最好的,如果把它車身重量降不下來,無論電池續(xù)航能達(dá)到多高重量都是無法平衡的,輕量化第一個(gè)目的是給電池騰空間,這是我個(gè)人的觀點(diǎn)。
張照將:我個(gè)人覺得5年內(nèi)一定會量產(chǎn),基于兩個(gè)因素。按照汽車的設(shè)計(jì)開發(fā)平均算三年,目前像錢總這邊恒瑞國內(nèi)其他的TO1供應(yīng)商現(xiàn)在手里都有大量的研發(fā)項(xiàng)目,這些項(xiàng)目在三年內(nèi)可以落地,甚至小規(guī)模的批產(chǎn),5年內(nèi)在不同的主機(jī)廠不同的車型都會看到量產(chǎn)的東西,因?yàn)镋S6昨天發(fā)布這款車未來汽車最低配置19萬人民幣,這是一個(gè)中等價(jià)格的電動車也是一個(gè)中等尺寸的SUV這個(gè)車有4個(gè)全碳纖維部件,能夠達(dá)到三萬輛規(guī)模也是很不容易的一件事情,但是這是一個(gè)開始。有的時(shí)候我覺得中國企業(yè)的發(fā)展速度是不好去預(yù)估的,一旦口子打開的話,有可能不是5年有可能3年,市場上會有十款二十款類似的這種車在批量使用碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用,我保守一點(diǎn)說是5年。
徐恒志:我覺得在討論這個(gè)問題要看一下過去做了哪些工作,以及過去從0到1花了多長的時(shí)間,從中國開始大量的引入國外的成套設(shè)備其實(shí)是在最近三四年的時(shí)間,這個(gè)時(shí)間其實(shí)從到第一輛量產(chǎn)真正批量意義ES6用了四年的時(shí)間,這一塊我是從技術(shù)角度來看,我相對保守一點(diǎn),從0到1用了4年,從1到5到10可能用10年,電動車角度來講其實(shí)很早就發(fā)現(xiàn),實(shí)際上新能源的汽車在我們國家也是最近3—5年是比較熱的階段。
來源:第一電動網(wǎng)
作者:安小曼
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