距離特斯拉皮卡Cybertruck發(fā)布會過去已經(jīng)兩周有余了,關(guān)于這款車的討論還在持續(xù)發(fā)酵深化。
最大的爭議還是來自Ta的造型:特斯拉為什么要拋棄了延續(xù)多年的流線型家族設(shè)計語言,轉(zhuǎn)而以銳利平直的線條來打造Cybertruck?
無論是從福特F150連續(xù)42年穩(wěn)坐美國皮卡市場銷量冠軍的地位,還是從Cybertruck發(fā)布會各種PKF150的運作來看,F(xiàn)150都是Cybertruck最強大、最重要的競爭對手。
那么,當我們談?wù)撈たǖ能嚿聿牧蠒r,F(xiàn)150的方案就很值得關(guān)注了。
2013年12月,知名媒體Thetruthaboutcars爆料,原定于2013年美國陣亡將士紀念日(5月底)上市的全新一代福特F150將推遲3個月上市。而新款福特F150的上市,最終推遲到了2014年1月13日。
跳票的基礎(chǔ)上再跳票,是因為福特在主力賺錢機器F150的新一代車身材料上做了大規(guī)模的革新。
2015FordF-150frameandbody
簡單來講,新款F150相對老款最大的革新在于首次研發(fā)了皮卡的全鋁車身。
福特為此建立起5條全新的全鋁沖壓產(chǎn)線,并研發(fā)了多種用于鋁材的車身連接和制造工藝。[1]
有兩個基礎(chǔ)知識點需要指出:汽車行業(yè)所謂「全鋁車身」并不是字面意義上的100%純鋁。
由于鋁材本身的強度并不高,F(xiàn)150采用的是6000系列的高強度鋁合金。
此外,車架也不是100%的6000系鋁合金覆蓋,加上高強度鋼材設(shè)計的底盤,F(xiàn)150車身的鋁材用量實際占比為77.1%。
這是皮卡行業(yè)首次涉足全鋁車身,除了上面提到的在研發(fā)和制造方面的投入,福特還對新款F150進行了累計1600萬公里的高溫高原高寒測試,模擬了全生命周期的車身表現(xiàn)。
對于消費者來說,由于鋁合金的物料成本高于鋼材,在保險和維修方面的使用成本會相對更高。
你可能要問了,鋼車身的研發(fā)和制造工藝如此成熟,福特何必投入那么多研發(fā)吃力不討好的全鋁車身?
要知道,由于全鋁車身的應(yīng)用,F(xiàn)150車身的整備質(zhì)量控制在了660磅,這個指標相比全鋼車身降低了700多磅(317.5kg),比奧迪A8這樣的轎車還要輕。得益于此,F(xiàn)150的燃油效率提升了5%-29%(視不同工況)。
所有關(guān)于車身材料的選擇,都是強度、燃油經(jīng)濟性和成本之間的博弈,而這一次,福特在保證強度和成本不失衡的前提下倒向了燃油經(jīng)濟性。
特斯拉擁躉看到這里已經(jīng)眼前一亮了:純電動轎車對輕量化的追逐比燃油皮卡車要迫切得多,特斯拉真正意義上的首款車型ModelS就是全鋁車身。為了投產(chǎn)這一中大型轎車,特斯拉Fremont工廠配備了北美最大的沖壓產(chǎn)線。
而這里的背景是,全球范圍內(nèi)具備全鋁車身的設(shè)計、研發(fā)與制造能力的車企屈指可數(shù)。直到今天,除了特斯拉和福特,僅剩捷豹路虎、奧迪和蔚來等為數(shù)不多的車企擁有全鋁車身的生產(chǎn)經(jīng)驗。
純電動皮卡、輕量化、具備全鋁車身生產(chǎn)經(jīng)驗,無論從哪個角度看,特斯拉Cybertruck應(yīng)用全鋁車身都是水到渠成的選擇。
然而,特斯拉石破天驚地選擇了不銹鋼。
在發(fā)布會上,Elon是這么介紹Cybertruck的不銹鋼材料的:
It is literally bulletproof to a nine millimeter handgun,that』s how strong the skin is—it』s ultra-hard, cold-rolled stainless steel alloy that we』ve developed. We』re going to be using the same alloy in the Starship rocket, and in the Cybertruck.[2]
對于9毫米口徑的手槍來說,它是防彈的。這就是車身的強度——基于我們研發(fā)的超硬冷軋不銹鋼合金。我們將在Starship火箭和Cybertruck上使用同款合金。
在特斯拉官網(wǎng),這一材料被定義為ULTRA-HARD30X冷軋不銹鋼。
Elon在Twitter上澄清說,這里的30X不是指硬度30倍于普通不銹鋼,而是特斯拉研發(fā)的一種隸屬于不銹鋼30系列新的合金。
這讓我們愈發(fā)好奇:究竟是怎樣一種材料,可以兼容應(yīng)用于火箭和汽車,讓特斯拉從設(shè)計到制造做出全面調(diào)整?
要回答這個問題,還要把時鐘撥回2015年。
2015年12月,時任蘋果產(chǎn)品設(shè)計總監(jiān)的CharlesKuehmann和特斯拉CEOElonMusk達成了一項人事協(xié)議:Charles將同時擔任SpaceX和特斯拉(ElonMusk是上述兩家公司的創(chuàng)始人、CEO和最大股東)兩家公司的材料工程副總裁。
為什么要同時在特斯拉和SpaceX任職?我們不得不追溯Charles在蘋果前的上一家公司QuesTekInnovationsLLC。
QuesTek是ICME(IntegratedComputationalMaterialsEngineering)集成計算材料工程領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊。
Questek獨立研發(fā)了名為MaterialsbyDesign材料設(shè)計方法,借助專業(yè)的應(yīng)用程序和計算機建模來開發(fā)新型合金。這種方法相比傳統(tǒng)的「試錯開發(fā)法」將開發(fā)周期上降低了50%,開發(fā)成本降低了70%。
實際上,QuesTek開發(fā)的合金材料廣泛應(yīng)用于航空航天、高性能汽車行業(yè),客戶包括波音、洛克希德·馬丁、勞斯萊斯、NASA,以及SpaceX。
低成本、高效率、橫跨汽車和航空航天,如果你了解ElonMusk,你就能想象Charles對特斯拉和SpaceX有多么重要,他同時在特斯拉和SpaceX任職才是合乎邏輯的。
身兼兩職第二個原因,源于ElonMusk的工程交叉方法論。
在2017年8月的特斯拉Q2財報會議上,Elon解釋了他有意打通特斯拉和SpaceX的核心技術(shù)部門的原因:將火箭及宇宙飛船領(lǐng)域與汽車工業(yè)領(lǐng)域的專業(yè)知識交叉應(yīng)用是非常有價值的——就在不到一個月前,在SpaceX科學(xué)家的幫助下,特斯拉工程師將Model3的制造工時降低了8個小時。
同時在兩家公司履職,并非多領(lǐng)一份薪水那么簡單。加入特斯拉/SpaceX后,Charles領(lǐng)導(dǎo)成立了特斯拉&SpaceX聯(lián)合材料工程小組,并推動兩家公司定期舉行聯(lián)席會議來同步最新的研究進展。
至于他本人,則和CEOElonMusk一起,開始了「Hawthorne(SpaceX總部)三天,硅谷(特斯拉總部)兩天,一周兩次往返灣區(qū)和LA」的工作節(jié)奏。[1]兩家公司的合作是如此的頻繁和深入,一個有趣的數(shù)據(jù)是,光是相關(guān)團隊在兩家公司總部之間的公務(wù)飛行,就要讓特斯拉一年支出110萬美元。
在2018年的CAMX(TheCompositesandAdvancedMaterials復(fù)合材料和先進材料)大會上,Charles介紹了他所做的基本工作:「無論在特斯拉還是SpaceX,我們都采用了使材料工程真正成為產(chǎn)品整體設(shè)計和工程功能一部分的材料設(shè)計方法。我們使用集成計算材料工程(ICME)技術(shù)來實現(xiàn)這一點?!筟2]
Charles認為,兩家公司在工程方面擁有很多相同的追求。例如,特斯拉汽車每增加1kg車身質(zhì)量,就會減少1kg有效載荷質(zhì)量。此外,特斯拉全系汽車都保持著同級量產(chǎn)車最低的風阻,而SpaceX有地球上最專業(yè)的輕量化材料專家和風阻設(shè)計工程師。
Cybertruck和星艦Starship的同宗同源的30x不銹鋼合金材料,終于讓Charles領(lǐng)導(dǎo)的聯(lián)合材料工程小組所做的工作歸于統(tǒng)一。
文章的開頭我們提了一個問題:為什么特斯拉拋棄了延續(xù)多年的家族設(shè)計語言,轉(zhuǎn)而以銳利平直的線條來打造Cybertruck?
發(fā)布會結(jié)束三天后,特斯拉CEOElonMusk在Twitter上解答了這個問題。Cybertruck這樣設(shè)計的一大原因是打造車身的不銹鋼合金材料無法沖壓,因為這種材料會破壞沖壓機。
由于這種新型不銹鋼的強度過高,常規(guī)的車身制造方法已經(jīng)不再適用,特斯拉不得不探索新的制造方法。
也就是說,出于對皮卡嚴苛粗糙的應(yīng)用場景和車身強度的訴求,特斯拉選擇用30x不銹鋼合金材料來打造車身。
不過,這樣的理由似乎也不完全站得住腳。以前面提到的F150為例,我們提到福特倒向燃油經(jīng)濟性的前提,是鋁合金可以保證成本和強度不失衡。而F150的SuperCrew和SuperCab車型拿下了美國NHTSA的碰撞測試中拿下了五星評級,并被IIHS評為最安全的皮卡。
那是不是說,特斯拉這里的「強度過高」是個偽命題?
事實上,在決定采用30x不銹鋼材料前,特斯拉曾經(jīng)嘗試采用鈦合金打造Cybertruck車身。還記得Cybertruck發(fā)布會上特斯拉首席設(shè)計師FranzvonHolzhausen大錘砸門的那一幕嗎?
大錘錘門零變形體現(xiàn)了30x不銹鋼一個非常關(guān)鍵的性能:斷裂韌性。
2019年1月,SpaceX宣布星艦Starship的艦體材料從碳纖維更換為30x不銹鋼。
1月22日,Elon接受PopularMechanics采訪時表示,這是SpaceX「有史以來最好的材料設(shè)計決策」,并提到選擇30x不銹鋼一個重要的原因是:30x不銹鋼擁有非常好的斷裂韌性。[2]
斷裂韌性是材料組織裂紋和其它尖銳缺陷擴展的一種特性。
Elon介紹說,大多數(shù)鋼材在低溫下都會變得非常脆,斷裂韌性差的材料,例如陶瓷、玻璃,一旦出現(xiàn)裂紋就很難阻止裂紋變大。30x不銹鋼不是這樣。
最終的結(jié)果是,F(xiàn)150的車門在大錘重擊后出現(xiàn)了相當程度的變形,而Cybertruck似乎毫發(fā)無損。
此外Elon特別提到,不銹鋼合金不能太薄,不然整個殼體會有點像氣球一樣,無法復(fù)現(xiàn)材料的特性。
所以我們在Cybertruck上見到了高達3mm厚的不銹鋼車身面板,知名汽車網(wǎng)站Jalopnik評論說,現(xiàn)代汽車的鈑金厚度通常不超過0.8mm,Cybertruck的厚度是前者的近4倍。
理論上講,這會給Cybertruck的維修成本上帶來一定程度的降低——而F150的全鋁車身帶來的高維修成本,長期以來被競爭對手雪佛蘭和Ram口誅筆伐。
另外,不銹鋼合金材料超強的抗腐蝕性能也被特斯拉寫進了官網(wǎng)。
300系列不銹鋼是使用最廣泛的一種耐酸不銹鋼,這意味著除了空氣、蒸汽和水,化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等)也很難對Ta造成影響。
最后是車身重量和成本方面,結(jié)合前面F150尚不及300kg的白車身質(zhì)量,即便Cybertruck的白車身全部換成了30x不銹鋼(實際上它無法替代熱成型鋼),所帶來的重量增加也十分有限。
至于成本,ElonMusk之前曾提到30x不銹鋼的成本僅為2500美元/噸,而福特F150當年「由鋼轉(zhuǎn)鋁」使得成本上升了500美金。
Cybertruck采用30x不銹鋼合金,是典型的特斯拉和SpaceX協(xié)作的產(chǎn)物,也是特斯拉在汽車這個沿襲百年的行業(yè)的又一次探索。
就像ModelS率先打通EE架構(gòu)和中控OS,Model3完全移除儀表盤一樣,這是特斯拉給這個行業(yè)帶來的新的想象力。
從ModelS/X的全鋁,到Model3的鋼鋁混合,再到Cybertruck的不銹鋼,特斯拉正在一步步探索著材料工程的極限。
來源:汽車之心
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